粉煤灰选粉机对磨机的影响

 随着轧机规格的增加和水泥粉磨的节能，高产和高质量要求，闭路磨削的使用是水泥粉磨技术的必然趋势。 闭路磨削的必要设备是分级机。 粉煤灰选粉机的功能是及时选择研磨材料中具有粒径的颗粒。 粉煤灰选粉机本身不产生细粉，但由于可以及时选择细颗粒材料，避免了研磨中的材料凝结，研磨体和粘性仓库的粘附，并且可以减少研磨材料 通过研磨; 调整水泥生产品种，生产高细水泥，提高研磨效率。

 

 如果在研磨后材料不能排放到循环系统的外部，则在粉煤灰选粉机中的停留时间将更长，并且它将累积得越多，研磨体将继续研​​磨并剥离细颗粒，这将 导致材料被高估。 因此，提高分级机选择细粉的能力有助于研磨机充分发挥其研磨能力。粉煤灰选粉机是研磨系统的重要组成部分。 粉煤灰选粉机的操作参数与整个单元的生产有关。 粉煤灰选粉机的分选效率越高，成品越多，磨机的产量越高。 在闭环系统中，水泥粉磨的主要在于相对粗糙级的颗粒的作用。

粉煤灰选粉机的主要功能可以概括为：“分散”，“分级”，“集合”。 分散意味着进入分级器的材料应尽可能地扩散，并且应在颗粒之间形成的空间距离。 因此，扩散盘的结构，转速，扩散材料的尺寸，材料的水分和材料的流速直接影响织物和分散效果。 分级是指在粉末选择室的有限停留时间期间通过各种形式的气流分选分散的材料。 粗粒和细粒应尽可能通过气流分离并送至各自的出口。 收集是捕获粗粉和细粉的能力，取决于收集方式和收集组分的结构形式。 

 

粉煤灰选粉机工作条件的影响主要体现在粉末选择效率，循环负荷率和轧机磨削效率上。 粉末选择效率（E）：这是表示分级机选择细粉末的能力的技术参数。 指粉末选择后成品中某一等级的细分与分级器进料器中的含量的比例。 粉末选择的效率高意味着粉末分选机可以从研磨材料中选择更多的细粉末，并且闭路研磨系统的研磨输出由分类器选择的细粉末的量表示。 因此，粉末选择效率高有利于提高轧机的产量。